• 커스텀 어빌리티 담배 케이스

골판지 제조의 복잡한 공정을 발견하다

1부: 재료 및 준비n

골판지 제조는 원자재 선정부터 시작됩니다. 일반적으로 재활용지, 전분 접착제, 그리고 물을 혼합하여 생산 공정을 진행합니다. 원자재가 확보되면 일련의 엄격한 품질 검사를 거쳐 섬유 길이와 색상 등 원하는 특성에 따라 분류됩니다.조인트 컴파운드 박스.이러한 꼼꼼한 준비 과정을 통해 최종 제품이 원하는 강도, 내구성, 외관을 갖추게 됩니다.박스 조인트의 종류

2부: 종이 펄핑 및 성형

다음으로, 선별된 종이는 펄핑기를 통과하여 물과 혼합되어 섬유질 펄프로 분해됩니다. 펄프는 잉크나 이물질과 같은 불필요한 물질을 제거하기 위해 정제 과정을 거칩니다.박스 조인트 테이블 톱 지그.골판지의 특징인 주름 무늬를 만들기 위해 펄프를 골판지 롤에 통과시켜 필요한 융기를 각인합니다.박스 조인트 지그.일반 담배 케이스

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3부: 결합 및 건조

골판지는 접착을 용이하게 하기 위해 전분 접착제로 코팅됩니다. 이 코팅은 종이 층이 서로 접착되도록 하여 제품의 전반적인 구조적 견고성을 향상시킵니다. 최종 골판지 조립을 위해, 골판지 위에 라이너보드라고 하는 평평한 종이 층을 놓습니다. 그런 다음, 이 두 층을 열 롤러를 사용하여 단단히 압착합니다.테이블 톱용 박스 조인트 지그

층들이 성공적으로 결합되면, 형성된 골판지는 건조 구역으로 옮겨집니다. 여기서 가열된 롤러와 따뜻한 공기에 노출되는 등 종합적인 건조 과정을 거칩니다. 건조 단계는 과도한 수분을 제거하고, 형태를 안정시키며, 골판지의 강도를 강화하는 데 중요한 역할을 합니다.박스 조인트 만드는 법

4부: 절단, 인쇄 및 포장

골판지가 최적의 건조 상태에 도달하면, 다른 기계로 보내져 정확한 크기로 자릅니다. 이 과정을 통해 각 골판지가 상자 제작과 같은 추가 가공에 필요한 크기에 도달하게 됩니다.박스 조인트용 테이블 톱 지그. 또한 이 단계에는 특정 텍스트, 브랜딩 또는 아트워크를 골판지에 추가하여 시각적으로 매력적인 포장 솔루션을 만들 수 있는 인쇄가 포함될 수도 있습니다.박스 핑거 조인트

원하는 치수와 인쇄가 완료되면 골판지는 포장 준비가 됩니다. 이 마지막 단계에서는 고객 사양에 따라 골판지를 쌓아 묶습니다. 이렇게 묶인 골판지는 제조업체와 공급업체로 운송되어 다양한 종류의 골판지 상자, 포장재, 운송 컨테이너로 제작됩니다.박스 조인트 라우터 테이블.프리롤 킹 사이즈 박스

스트립 박스(3)

결론

골판지 생산은 원자재의 신중한 선정부터 정밀한 재단, 인쇄, 포장에 이르기까지 복잡하고 정교한 공정을 거칩니다. 이 놀라운 여정을 이해함으로써 우리는 전 세계 상품의 지속 가능한 포장 및 보호에 기여하는 혁신적인 소재의 가치를 더욱 깊이 이해할 수 있습니다.박스 조인트 만드는 법


게시 시간: 2023년 6월 21일
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