현재 우리나라의 대부분의 포장 회사는 컬러 박스를 생산하기 위해 두 가지 공정을 사용합니다. (1) 먼저 컬러 표면 용지를 인쇄한 다음 필름이나 유리를 덮고 수동으로 접착제를 붙이거나 기계적으로 자동 라미네이팅하여 골판지 성형을 합니다. (2) 컬러 그림과 텍스트를 플라스틱 필름에 인쇄한 다음 판지에 덮고 붙여서 성형합니다.발렌타인 초콜릿 상자
컬러 박스를 생산하는 공정에 관계없이, 컬러 박스의 내하중 및 압축 강도는 동일 재질의 일반 워터마크 박스(골판지 생산 라인에서 생산)보다 훨씬 낮아 고객의 긴급한 요구나 비 오는 날과 같은 상황에서 품질을 보장하기 어렵습니다. 이는 생산자들에게 큰 고민거리인데, 어떻게 해결해야 할까요?박스 초콜릿 케이크
모두가 알다시피, 일반 골판지 상자는 접착제를 바르고 가열하여 즉시 접착시킨 후 건조시키는 방식으로 만들어집니다. 반면, 라미네이트 컬러 박스는 가열 및 건조 과정을 거치지 않아 접착제 속의 수분이 종이에 스며듭니다. 여기에 컬러 표면의 바니시와 비닐 필름으로 인한 장벽까지 더해지면, 상자 재료 속의 수분이 오랫동안 증발하지 못해 자연스럽게 연화되고 강도가 저하됩니다. 따라서 우리는 다음과 같은 요소들을 고려하여 문제 해결책을 모색해야 합니다.선물용 초콜릿 상자
⒈ 종이 연어 고급 초콜릿 상자
일부 기업에서는 상자 내부 용지의 무게가 무거울수록 상자의 내하력과 압축 강도가 증가한다고 오해하는 경우가 있는데, 이는 사실이 아닙니다. 컬러 박스의 내하력과 압축 강도를 높이려면 심지(코어 용지)의 내하력을 강화해야 합니다. 표면 용지에 접착 후 골판지 자국이 남지 않는 한, 가능한 한 가벼운 용지를 사용하는 것이 좋으며, 심지나 타일 용지를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 강도가 좋고 고리 압축 강도가 높은 짚펄프나 목재펄프 용지를 사용하는 것이 적합합니다. 중강도 또는 일반 강도 골판지는 사용하지 않아야 합니다. 이러한 용지는 대부분 원펄프와 재활용펄프의 혼합물로, 흡수율이 빠르고 고리 압축 강도가 낮으며, 인성은 좋지만 강성이 낮기 때문입니다. 시험 결과에 따르면, 중강도 골판지의 흡수율은 Kebo법으로 측정한 펄프 용지보다 15~30% 높습니다. 따라서 심지의 무게를 적절히 늘려야 합니다. 실제 경험을 통해 내부 용지의 평량을 줄이고 골판지와 코어 용지의 평량을 늘리는 것이 품질과 가격 면에서 더 큰 경쟁력을 제공한다는 것이 입증되었습니다.초콜릿 선물 상자.프리롤 킹사이즈 박스
⒉접착제의 품질초콜릿 선물 상자
현재 대부분의 골판지 생산에는 자체 제작하거나 시판되는 옥수수 전분 접착제가 사용됩니다. 고품질 옥수수 전분 접착제는 접착력이 우수할 뿐만 아니라 골판지의 내하력과 강성을 향상시켜 상자의 변형을 방지합니다. 옥수수 전분 접착제의 품질은 생산 공정, 환경, 원료 및 보조 재료의 품질, 혼합 시간과 밀접한 관련이 있습니다. 옥수수 전분의 품질 요구 사항은 입자 크기 98-100메쉬, 회분 함량 0.1% 이하, 수분 함량 14.0%, 산도 20cc/100g, 이산화황 0.004%, 정상적인 냄새, 흰색 또는 약간 황갈색을 띠는 것입니다.작은 초콜릿 상자
젤라틴화 전분의 품질이 이 기준을 충족하지 못할 경우, 상황에 따라 물의 비율을 적절히 줄일 수 있습니다. 온도가 상승함에 따라 물의 비율은 그에 맞춰 줄이고, 붕사와 가성소다는 적절히 늘리고, 과산화수소의 양은 줄여야 합니다. 제조한 접착제는 장기간 보관하지 않아야 하며, 특히 여름철에는 만들자마자 바로 사용하는 것이 가장 좋습니다. 접착제에 포름알데히드 3~4%, 글리세린 0.1%, 붕산 0.1%를 첨가하면 종이의 내수성을 높이고 접착 속도를 높이며 판지의 경도를 강화할 수 있습니다.선물용 초콜릿 상자
또한, 친환경 화학 접착제인 PVA 접착제를 사용하여 골판지를 접착할 수도 있습니다. 이 접착제를 사용하면 접착된 골판지가 평평하고 곧으며 접착력이 우수하고 변형 없이 내구성이 뛰어난 것이 특징입니다. 제조 방법은 다음과 같습니다(접착제 100kg을 예로 들면): 재료 비율: 폴리비닐알코올 13.7kg, 폴리비닐아세테이트 에멀젼 2.74kg, 옥살산 1.37kg, 물 82kg (물:6 비율). 먼저 물을 90°C로 가열한 후 폴리에틸렌글리콜을 넣고 골고루 저어줍니다. 물이 끓을 때까지 계속 가열하고 3시간 동안 보온합니다. 그런 다음 옥살산을 넣고 저어준 후 마지막으로 폴리비닐아세테이트 에멀젼을 넣고 골고루 저어줍니다.
⒊접착제 양
컬러 표면의 수동 또는 자동 기계식 부착 여부와 관계없이 접착제 사용량은 과도해서는 안 됩니다. 실제 생산 과정에서 일부 작업자가 탈점을 방지하기 위해 인위적으로 접착제 사용량을 늘리는 경우가 있는데, 이는 바람직하지 않으며 엄격하게 관리해야 합니다. 적정 접착제 사용량은 80~110g/m²입니다. 다만, 골판지의 크기에 따라 접착제 사용량을 조절하여 골판지 모서리에 고르게 도포하는 것이 좋습니다. 탈점이 발생하지 않는 한 접착제 사용량은 적을수록 좋습니다.일반 담배 케이스
⒋단면 골판지의 품질초콜릿 상자 배달
단면 골판지의 품질은 바탕 종이의 품질, 골판지 제조 방식, 골판지 제조기의 작동 온도, 접착제의 품질, 기계의 작동 속도 및 작업자의 기술 수준에 따라 결정됩니다.
게시 시간: 2023년 5월 24일