골판지의 접착력 향상을 위한 접착제의 품질지수 판단 방법 발렌타인데이 초콜릿 상자
골판지의 접착력은 주로 접착제의 품질과 골판지 생산 라인의 사이징 품질에 따라 달라집니다.발렌타인데이 초콜릿 상자
접착력 품질 발로니아 초콜릿 박스
접착제의 품질은 주로 접착제 제조 공정의 장단점과 사용 원료의 품질에 따라 달라집니다. 접착제에 사용되는 주요 원료는 전분이며, 일반적으로 공업용 등급 이상의 옥수수 전분을 사용합니다. 등급이 낮은 전분을 사용하면 가공 정밀도가 떨어지고 단백질, 지방 등 불순물이 많아 가성소다 소모량이 늘어나 접착제가 불안정해지고, 접착된 골판지가 습기를 흡수하기 쉬워 접착제가 겔화되어 전분 입자가 커지고 불순물이 중심부로 형성되어 유동성이 저하됩니다. 월마트 박스형 초콜릿
고형분 함량, 초기 접착력, 점도, 접착 온도 등은 접착제의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다. 고디바 초콜릿 36개입 박스
1. 고형분 함량 아마존 초콜릿 선물 상자
접착제의 고형분 함량은 장비의 정확도, 주행 속도 및 원지의 실제 상황에 따라 결정해야 합니다. 고속 광폭 골판지 생산 라인의 속도가 분당 200m 이상에 도달하면 접착제의 고형분 함량이 높아야 합니다. 물과 전분의 비율은 일반적으로 2.5:1~3:1입니다. 접착제의 고형분 함량이 높을수록 수분 함량이 낮아집니다. 소량의 접착제로 골판지의 접착력을 확보할 수 있으며, 골판지 가공 과정에서 수분 변화가 적어 골판지의 뒤틀림을 줄일 수 있습니다. 기업 장비의 정확도가 낮고 차량 속도가 느리며 원지가 쉽게 비칠 경우 접착제의 고형분 함량을 낮춰야 합니다. 그렇지 않으면 골판지의 탈검, 페이스트 라인의 결정화, 라인 터짐과 같은 품질 문제가 발생합니다. 프리롤 담배갑
2. 초기 태클 선물용 최고의 초콜릿 상자
초기 점착력은 골판지의 접착력을 확보하고 기계 속도를 높이는 데 중요한 요소입니다. 골판지 생산 시, 원지의 예열 면적을 늘리거나 접착제 제조 시 가교제를 첨가하고, 본체와 캐리어 탱크에 각각 붕사를 첨가하고, 접착제의 고형분 함량을 높이면 접착제가 코팅된 후 단시간 내에 접착력을 발휘하기 시작하여 종이 섬유를 파괴할 수 있습니다. 발렌타인데이에 가장 좋은 초콜릿 상자
3. 점도 최고의 선물 초콜릿 상자
접착제의 점도가 낮을수록 흐름성이 좋습니다. 접착제의 유동성은 접착제의 투과성, 접착 균일성, 그리고 접착제의 양을 결정하며, 이는 기계 속도, 골판지의 접착력, 골판지의 평탄도 및 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, 접착제의 전분 함량이 높다고 유동성이 떨어지는 것은 아닙니다. 고형분 함량이 높은 접착제는 제조 공정을 조절하여 매우 낮은 점도를 유지할 수도 있습니다. 일반적으로 접착제의 점도는 순환 펌프를 통과할 때마다 감소합니다. 이때 새로 제조된 접착제와 혼합해야 합니다.
4. 젤라틴화 온도
호화 온도는 전분 결합제를 페이스트 상태로 만드는 데 필요한 초기 온도를 의미합니다. 결합제의 호화 온도는 고속 생산을 유지하는 데 중요한 요소입니다. 결합제의 호화 온도 문제를 해결하기 위해서는 가성소다의 사용량 조절 외에도 적절한 첨가물(예: 가성소다)을 사용하는 것이 좋습니다. 호화 온도는 너무 낮아서는 안 됩니다. 너무 낮으면 순환 과정에서 접착제의 호화가 발생하여 접착제의 유동성에 영향을 미칩니다. 접착제의 호화 온도는 계절 변화에 따라 조절해야 합니다. 겨울철에는 호화 온도를 55~60°C로 낮출 수 있습니다.°C, 여름에는 젤라틴화 온도를 61까지 조절할 수 있습니다.°C-66°C.
골판지 생산라인의 사이징 품질
유럽과 미국에서 골판지 상자의 품질을 검사하는 가장 중요한 기준은 골판지 접착선의 폭 검사입니다. 표준 규격은 위치가 정확하고, 접착제가 골판지 전체에 고르고 매끄럽게 도포되며, 접착선의 윤곽이 명확하고, 골판지에서 접착제가 측면으로 튀어나오지 않으며, 접착 흔적이 없어야 합니다.
사이징 불량은 주로 골판지 생산 라인의 장비 상태, 접착제 품질, 원지 품질과 관련이 있습니다.담배 포장 상자
잘못된 사이즈로 인해 발생하는 일반적인 품질 문제는 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
1. 접착제가 떨어지는 현상
상단 롤러에 종이 조각, 전분 덩어리 및 기타 이물질과 같은 먼지가 있거나 롤러 표면의 셀에 이물질이 막혀 상단 롤러가 원활하게 접착되지 않고 소량의 접착제만 전달되고 닦기 쉽고 떨어지기 쉽고 접착 시 골판지 꼭대기에 접착이 충분하지 않고 접착제가 간헐적으로 떨어집니다.이러한 골판지 표면에는 표면지와 심지 사이에 박리 흔적이 있으며 상자의 압축 강도, 가장자리 압축 강도 및 접착 강도가 모두 감소합니다.
상부 고무 롤러와 하부 골판 롤러 사이의 간격이 너무 넓으면 상부 고무 롤러가 하부 골판 롤러에 닿지 않아 골판 정점에 접착제가 충분하지 않습니다.
2. 접착 횡투영 현상
접착제의 점도가 너무 높거나, 점도가 너무 낮거나, 붕사 함량이 너무 높으면 생산 라인이 고속으로 작동할 때 접착제가 측면으로 튀어나오기 쉽고, 이로 인해 판지가 휘거나 부드러워지고, 상자의 접착력과 측면 압력, 압축 강도가 감소합니다.
게시 시간: 2023년 7월 20일