골판지 골판지의 결합 강도를 향상시키기 위해 접착제의 품질 지수를 판단하는 방법 발렌타인 데이 박스 초콜릿
골판지 골판지의 접착력 강도는 주로 접착제의 품질과 골판지 골판지 생산 라인의 크기 조정 품질에 따라 다릅니다.초콜릿의 발렌타인 데이 박스
접착제 품질 발로니아 초콜릿 박스
접착제의 품질은 주로 접착제 제조 공정의 장단점과 사용 된 원료의 품질에 따라 다릅니다. 접착제에 사용되는 주요 원료는 전분이며, 산업 등급 이상의 옥수수 전분이 일반적으로 사용됩니다. 낮은 등급 전분이 사용되는 경우, 가공 가공성 및 단백질 및 지방과 같은 불순물이 더 많아지면, 더 가성적인 소다를 소비하여 접착제를 불안정하게 만들고, 결합 된 골판지는 수분을 흡수하기가 쉽고, 더 큰 전분 끈과 불순물이 더 큰 젤을 생산하기가 쉽습니다. 월마트 박스 초콜릿
고체 함량, 초기 압정, 점도, 붙여 넣기 온도 등. 접착제의 품질을 측정하는 데 중요한 지표입니다. 36 피스 고디바 초콜릿 상자
1. 견고한 내용 아마존 초콜릿 선물 상자
접착제의 견고한 함량은 장비의 정확성, 실행 속도 및 기본 용지의 실제 상황에 따라 결정되어야합니다. 고속 폭 넓은 골판지 보드 생산 라인의 속도가 200m/분 이상에 도달하면 접착제의 고체 함량이 높아야합니다. 물과 전분 비율은 일반적으로 2.5 : 1-3 : 1 사이입니다. 접착제의 견고한 함량이 높을수록 수분이 줄어 듭니다. 소량의 접착제는 골판지 골판지의 접착력을 보장 할 수 있습니다. 골판지 골판지 가공 과정에서 수분의 변화는 작아서 골판지의 뒤틀림을 줄일 수 있습니다. 엔터프라이즈 장비의 정밀도가 낮 으면 차량 속도가 느리고 기본 용지를 쉽게 볼 수 있으면 접착제의 견고한 함량은 낮아야합니다. 그렇지 않으면 골판지의 골판지 ggumming, 페이스트 라인의 결정화 및 라인 파열과 같은 품질 문제가 발생합니다. 프레롤 담배 상자
2. 초기 압정 선물을위한 최고의 초콜릿 상자
초기 압정은 골판지의 접착력을 보장하고 기계의 속도를 높이는 열쇠입니다. 골판지 골판지의 생산에서, 기본 용지의 예열 영역을 증가 시키거나, 접착제를 만들 때, 각각 본체와 캐리어 탱크에 붕함을 추가 할 때 가교제를 추가하고, 접착제의 견고한 함량을 증가 시키면 짧은 시간 후에 접착제 코팅을 할 수있다. 발렌타인을위한 최고의 초콜릿 박스
3. 점도 최고의 선물 초콜릿 상자
접착제의 점도가 낮을수록 흐름이 더 좋습니다. 접착제의 유동성은 접착제의 투과성, 접착의 균일 성 및 기계의 속도, 골판지의 접착력, 판지의 평평성 및 강도에 직접적인 영향을 미치는 접착제의 양을 결정합니다. 또한, 접착제에서 전분의 비율이 높을수록 유동성이 악화되는 것은 아닙니다. 고체 함량이 높은 접착제는 또한 준비 과정을 조정하여 매우 낮은 점도를 유지할 수 있습니다. 정상적인 상황에서, 접착제의 점도는 순환하는 동안 순환 펌프를 통과 할 때마다 감소합니다. 이때, 그것은 새로 만든 접착제와 혼합되어야합니다.
4. 젤라틴 화 온도
젤라틴 화 온도는 전분 바인더를 페이스트로 바꾸는 데 필요한 초기 온도를 나타냅니다. 바인더의 젤라틴 화 온도는 고속 생산을 유지하는 핵심 요소입니다. 복용량 및 가열 방법 외에 가성 소다를 조정하는 것 외에도 바인더의 젤라틴 화 온도의 문제를 해결하기 위해 일부 첨가제를 적절하게 추가함으로써 동일한 효과를 달성 할 수 있습니다. 젤라틴 화 온도가 너무 낮아서는 안되며, 그렇지 않으면 순환 동안 접착제의 젤라틴 화을 유발하고 접착제의 유동성에 영향을 미칩니다. 접착제의 젤라틴 화 온도는 계절 변화에 따라 조정되어야합니다. 겨울에는 젤라틴 화 온도가 55-60으로 낮아질 수 있습니다.°C 및 여름에는 젤라틴 화 온도를 61로 조정할 수 있습니다.°C-66°C.
골판지 골판지 생산 라인의 크기 조정 품질
유럽과 미국에서는 골판지 상자의 품질에 대한 가장 중요한 검사는 골판지 보드의 접착제 라인의 폭을 검사하는 것입니다. 표준 크기는 위치가 정확하고, 접착제가 전체 플루트에 골고리고 부드럽게 적용되며, 접착제 라인이 명확하게 요약되어 있으며, 주름진 접착제로부터 접착제의 측면 투영이 없으며 드래그하는 접착제 추적이 없다는 것입니다.
크기는 주로 골판지 보드 생산 라인의 장비 상태, 접착제의 품질 및 기본 용지의 품질과 관련이 있습니다.담배 포장 상자
크기가 좋지 않아 일반적인 품질 문제가 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
1. 드립 접착제 현상
종이 스크랩, 전분 agglomerates 및 기타 외국 물질과 같은 상단 롤러에는 먼지가 있거나 롤러 표면에 세포를 막는 외국 물질이있어 상단 롤러를 부드럽게 붙일 수 없으며, 소량의 접착제만을 옮길 수 있으며, 삭감 될 때 쉽게 삭감 할 수 있습니다. 그러한 골판지 표면의 표면 종이와 코어 종이 사이에는 박리의 흔적이있을 것이며, 상자의 압축 강도, 에지 압축 강도 및 접착력이 모두 감소 될 것이다.
상단 고무 롤러와 하부 골판지 롤러 사이의 간격이 너무 넓어지면, 상단 고무 롤러는 하부 골판지 롤러에 닿을 수 없으며, 골판지 피크에는 충분한 접착제가 없습니다.
2. 접착 성 횡단 투영 현상
접착제의 점도가 너무 높으면; 너무 낮거나 붕사의 함량이 너무 높으면 생산 라인이 고속으로 작동 할 때 접착제가 측면으로 촬영되기 쉽습니다. 이로 인해 판지가 뒤틀 리거나 부드럽게되며 상자의 결합 및 측면 압력과 압축 강도가 감소합니다.
후 시간 : Jul-20-2023