작은 품목은 보관 및 운송 중에 지저분해지는 경향이 있으며, 여러 품목은 일반적으로 특정 규칙에 따라 그룹화됩니다. 통합 프리롤 디스플레이 박스 포장은 선적, 하역 및 취급 작업을 위한 기계 사용을 용이하게 하기 위해 컨테이너를 통해 들어올리거나 지게차로 들어올릴 수 있는 대형 화물 단위에 포장되거나 포장되지 않은 상품의 여러 작은 조각을 모으는 것을 의미합니다. 컨테이너는 형태에 따라 크게 묶음형 컨테이너, 팔레트 컨테이너, 컨테이너 백, 컨테이너 네트, 컨테이너 등 6가지로 분류됩니다. 컨테이너 포장의 목적은 인력을 절약하고 운송 및 운송 비용을 줄이는 것입니다.프리롤 디스플레이 박스상품 포장 비용.
프리롤 디스플레이 박스포장방법
묶음 및 컨테이너화는 끈 재료를 사용하여 금속 제품, 목재 또는 소형 패키지와 같은 상품을 독립적인 데이터 전송 단위로 결합하는 집단 포장 방법입니다. 그림 7-17은 다양한 스트래핑과 컨테이너화의 적용을 보여줍니다. 이 포장프리롤 디스플레이 박스포장재 소모가 적고, 가격이 저렴하며, 보관, 적재, 하역, 운반이 용이하고, 밀봉, 밀봉, 도난 방지, 분실 및 붕괴 방지 기능을 갖고 있습니다.
일반적으로 사용되는 스트래핑 재료프리롤 디스플레이 박스
일반적으로 사용되는 스트래핑 재료에는 강철 와이어, 스틸 스트랩, 폴리에스테르, 나일론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 및 기타 플라스틱 스트래핑 스트랩과 강화 스트래핑 스트랩이 포함됩니다. 강선은 주로 금속 프로파일, 파이프, 벽돌, 나무 상자 등과 같은 단단한 물체를 묶는 데 사용됩니다. 나무 상자를 묶을 때 나무 상자의 가장자리와 모서리에 박히게 됩니다. 스틸 스트랩은 인장 강도가 가장 높은 스트랩 유형입니다. 팽창률이 작고 기본적으로 햇빛이나 온도와 같은 요인의 영향을 받지 않습니다. 장력유지능력이 뛰어나 고강도 압축제품의 장력을 견딜 수 있으나 녹이 발생하기 쉽습니다. 폴리에스테르 벨트는 높은 인장 강도와 충격 저항성, 우수한 탄성 회복 특성 및 장력 유지 능력, 우수한 내화학성, 우수한 장기 보관성을 갖추고 있습니다. 포장용 스틸 벨트를 대체할 수 있습니다.프리롤 디스플레이 박스무거운 물건. 나일론 스트랩은 탄력 있고 강하며 내마모성, 굽힘 저항성, 내수성, 내약품성이 우수하고 무게가 가볍습니다. 주로 무거운 품목, 팔레트 등을 묶고 포장하는 데 사용됩니다. 폴리에틸렌 스트랩은 수공예품 작업에 탁월한 스트랩 재료입니다. 내수성이 좋아 수분 함량이 높은 농산물을 결속하는 데 적합합니다. 안정적이고 안정적인 모양을 유지할 수 있고 보관이 안정적이며 사용하기 쉽습니다. 폴리프로필렌 벨트는 가볍고 부드러우며 강도가 높고 방수 기능이 있습니다.
팔레트는 물품을 일정한 형태로 쌓아두는 데 사용되는 컨테이너 장치로, 싣고 내리고 운반할 수 있습니다. 팔레트 포장프리롤 디스플레이 박스여러 포장이나 상품을 일정한 방식으로 독립적인 취급 단위로 결합하는 집단 포장 방법입니다. 이는 기계화된 하역 운송 작업에 적합하고 현대적인 창고 관리를 용이하게 하며 상품의 하역 및 운송 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 창고 관리 수준.
1. 프리롤 디스플레이 박스팔레트 포장 공정
(1) 팔레트 포장프리롤 디스플레이 박스및 그 특성 팔레트 포장의 장점은 전반적인 성능이 좋고 부드럽고 안정적인 스태킹으로 보관, 적재, 하역, 운송 및 기타 순환 과정에서 패키지가 상자에 떨어지는 현상을 피할 수 있다는 것입니다. 대형 기계의 적재, 하역 및 운송에 적합합니다. 작은 포장물을 싣고 내리기 위해 인력과 소형 기계에 의존하는 것에 비해 작업 효율성이 크게 향상될 수 있으며 보관, 적재 및 하역, 운송 및 운송 중에 물품의 충돌, 낙하, 덤핑 및 거친 취급 가능성을 크게 줄일 수 있습니다. 기타 유통 프로세스로 화물 회전율의 보안을 보장합니다. 그러나 팔레트 포장은 팔레트 생산 및 유지 관리 비용을 증가시키고 해당 처리 기계를 구입해야 합니다. 관련 통계에 따르면 팔레트 포장을 사용하면프리롤 디스플레이 박스기존 포장 대신 가전제품 45% 절감, 종이제품 60% 절감, 식료품 55% 절감, 판유리 및 내화벽돌 15% 절감 등 유통비용을 대폭 절감할 수 있습니다.
(2) 팔레트 적재 방법 팔레트 적재 방법에는 그림 7-18과 같이 일반적으로 단순 검토형, 전진 및 역방향 엇갈림형, 십자형 및 회전 엇갈림형 적층의 네 가지가 있습니다. 다양한 적재 방법에는 고유한 장점과 단점이 있으므로 특정 상황에 따라 선택해야 합니다.
단순겹침적층에서는 각 층의 물품이 동일한 방식으로 배열되지만 교차겹침은 발생하지 않습니다. 제품은 세로 방향으로 쉽게 분리되는 경우가 많고 안정성이 낮으며 제품 바닥층에 높은 압축 강도가 필요합니다. 적층 효율을 향상시키고 포장재의 압축강도를 최대한 활용한다는 관점에서 보면 단순 중첩 적층이 가장 좋은 적층 방법입니다. 정방향 및 역방향 엇갈린 적층의 홀수 층과 짝수 층의 적층 패턴은 180° 다릅니다. 층간 중첩이 좋고, 파렛트 화물의 안정성이 높습니다. 이 적재방식은 직사각형 파렛트에 주로 사용되며, 물품의 길이와 폭의 비율은 3:2 또는 6:5입니다. 십자형 적층의 홀수 층과 짝수 층이 서로 다른 방향으로 쌓여 있습니다. 인접한 두 레이어의 적층 패턴 방향은 90° 다릅니다. 주로 사각파렛트에 사용됩니다. 엇갈림 적층은 각 층을 적층할 때 방향을 90° 바꾸어 겹쳐지게 형성하여 안정성을 확보하지만 중앙에 구멍이 나기 쉽기 때문에 팔레트의 표면 활용도가 떨어지므로 사각 팔레트에 주로 사용되는 적층 방식입니다. . 특정 방식으로 팔레트에 상품을 적재하는 과학성과 안전성을 보장하기 위해 팔레트 포장을 설계할 때 상품 유형, 팔레트 적재량에 따라 국가 표준 CB4892 "강성 직육면체 운송 포장 치수 시리즈"를 참조해야 합니다. 질량 및 크기 등 ", GB 13201 "강성 실린더 운송 포장 치수 시리즈" 및 GB 13757 "백 운송 포장 치수 시리즈" 및 기타 표준에 따라 팔레트에 상품을 쌓는 방법을 합리적으로 결정하고 팔레트 표면 활용률은 다음과 같습니다. 일반적으로 80% 미만이 아닙니다.
팔레트 적재 방법 선택의 기본 원칙은 다음과 같습니다.
① 목재, 종이, 금속용기 등 단단한 직사각형 물품은 단층 또는 다층으로 엇갈리게 쌓고 신축포장 또는 수축포장으로 고정해야 한다. ② 종이 또는 섬유제품 단층 또는 다층으로 엇갈리게 쌓고 테이프로 교차 밀봉한다. ③ 밀봉된 금속용기, 기타 원통형 물품은 단층 또는 다층으로 엇갈리게 쌓고 나무 덮개로 보강해야 한다. ④ 방습, 방수 등 보호지 제품 및 직물은 여러 겹으로 쌓아 엇갈리게 쌓아야 하며 신축 포장, 수축 포장을 사용하거나 모서리 지지대, 덮개 및 기타 보강 구조를 추가해야 합니다. ⑤ 깨지기 쉬운 물품은 단층 또는 다층으로 쌓아야 하며, 목재 지지대를 추가해야 합니다. 칸막이 구조; ⑥ 금속병 원통형 용기나 물품을 단층으로 수직으로 쌓아서
구조는 화물 프레임과 슬랫으로 강화되었습니다. 7 물품이 담긴 가방은 대부분 앞뒤로 엇갈리게 쌓여 있습니다. 팔레트 포장에서 하단의 포장 제품은 상단 상품의 압축 하중을 견디며 장기간 압축 조건으로 인해 포장 용기 또는 재료가 크리프되어 팔레트 포장의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 팔레트 포장을 설계할 때에는 포장용기의 적층강도를 확인하고, 포장용기나 포장재의 크리프 특성을 고려하여 보관 및 운송 시 물품의 안전성을 확보할 필요가 있습니다.
(3) 팔레트 고정 방법 팔레트에 적재된 단위화물의 보관 및 운송 과정에서 안정성을 확보하기 위해 적절한 고정 방법을 사용하여 무너지지 않도록 하여야 합니다. 방습 및 방수 요구 사항이 필요한 제품의 경우 해당 조치를 취해야 합니다. 팔레트 포장에 일반적으로 사용되는 고정 방법프리롤 디스플레이 박스묶음, 접착, 포장 및 보호 강화 액세서리 등이 포함되며 서로 결합하여 사용할 수도 있습니다. 묶음 및 고정 방법은 일반적으로 금속 끈과 플라스틱 끈을 사용하여 포장물과 팔레트를 수평 및 수직으로 묶어 운송 중 포장된 제품이 흔들리는 것을 방지합니다. () (e) 그림 7-19와 같이 다양한 팔레트 고정방법이 있다. 여전히 운송 포장을 충족할 수 없는 팔레트 포장의 경우프리롤 디스플레이 박스요구 사항을 수정한 후 필요에 따라 보호 강화 액세서리를 선택해야 합니다. 보호 강화 액세서리는 종이, 목재 플라스틱, 금속 또는 기타 재료로 만들어집니다.
2.프리롤 디스플레이 박스팔레트 포장 디자인 방법
팔레트의 크기가 표준화되었습니다. 팔레트 포장의 효과를 보장하려면 제품의 박스 포장을 합리적으로 결합해야 합니다. 팔레트 포장의 품질은 유통 과정에서 포장된 제품의 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 합리적인 팔레트 포장은 포장 품질과 안전성을 향상시키고, 물류 속도를 높이며, 운송 및 포장 비용을 절감할 수 있습니다. 팔레트 포장에는 "인사이드 아웃"과 "아웃사이드 인"이라는 두 가지 디자인 방법이 있습니다.
(1) “인사이드 아웃” 디자인 방식은 제품의 구조적 크기에 따라 내부 포장, 외부 포장, 팔레트를 순서대로 디자인하는 것입니다. 제품은 생산 작업장에서 순차적으로 작은 패키지로 포장된 후 여러 개의 작은 패키지 또는 더 큰 크기에 따라 개별 포장을 기준으로 포장 상자를 선택합니다.프리롤 디스플레이 박스, 선택한 포장 상자를 팔레트에 조립한 후 사용자에게 운반합니다. 설계 프로세스는 그림 7-20에 나와 있습니다. 외부 포장의 크기에 따라 팔레트에 쌓이는 방식이 결정됩니다. 특정 크기의 골판지 상자를 팔레트 평면에 쌓는 방법은 다양하므로 다양한 방법을 비교하여 최적의 솔루션을 선택해야 합니다.
팔레트 포장을 설계할 때 국제적으로 인정되는 단단한 직육면체의 포장 모듈러스[600, 400]를 따라야 하며, 국가 표준 GB2934 "주요 치수 및 허용 오차는 범용 평면 팔레트의 치수"의 치수 [1200, 800] 및 [12001000]을 준수해야 합니다. 복합운송'을 선호한다. 팔레트 표면적을 최대한 활용하고 포장 및 운송 포장 비용을 줄이기 위한 시리즈 팔레트입니다. 팔레트 스태킹 포장 디자인 소프트웨어를 사용하여 대용량 팔레트 포장 디자인을 완성할 수 있습니다.
3. 프리롤 디스플레이 박스용기 포장 기술
팔레트는 강도가 높은 프레임형 컨테이너로 특히 구조가 복잡하고 배치가 큰 대형 제품을 포장하는 데 적합합니다. 일부 제품은 배치가 크고 모양이 복잡하여 팔레트로 포장할 수 없습니다. 프레임 구조는 일반적으로 강철, 목재 또는 기타 재료로 만들어집니다. 그 기능은 물품을 고정하고 보호하며, 조립 후 제품을 들어올리고 지게차로 옮기고 쌓는 데 필요한 보조 장치를 제공하는 것입니다. 이런 종류의 프레임 구조를 팔레트라고 부르는데, 재활용이 가능하고 오랫동안 재사용이 가능합니다.
용기는 종합적인 대규모 회전 상자이자 용기 포장 제품을 위한 대형 포장 용기입니다. 일반적으로 국제 표준에 따라 생산 및 사용됩니다. 컨테이너 운송은 다른 운송 수단에 비해 비교할 수 없는 장점을 갖고 있으며 전 세계적으로 화물 운송의 주요 형태가 되었습니다.
국제표준화기구 ISO/TC104 컨테이너 기술위원회는 컨테이너를 “오랜 기간 재사용이 가능하고 충분한 강도를 지닌 용기”로 정의하고 있다. 컨테이너에 담긴 물품을 옮기지 않고 운송 중에 이동할 수 있고, 직접 교체할 수 있으며, 신속하게 싣고 내릴 수 있으며, 운송 수단에서 직접 운송할 수 있습니다. 다른 운송 수단으로 편리하게 운송할 수 있으며, 채우고 비울 때 편리합니다. 물품 및 1m가 넘는 운송용 컨테이너입니다.” 용기를 분류하는 방법은 여러 가지가 있는데, 재질에 따라 알루미늄 용기, 철제 용기, 유리섬유 용기로 구분됩니다. . 구조에 따라 기둥용기, 접이식용기, 얇은 껍질용기, 프레임용기 등으로 구분됩니다. 용도에 따라 일반용기와 특수용기로 구분됩니다. 범용 컨테이너, 즉 일반 건화물 컨테이너는 표준화 수준이 높아 가장 널리 사용되는 컨테이너이다. 일반적으로 온도 조절이 필요하지 않은 완제품이나 포장물을 운송하는 데 사용됩니다. 특수 컨테이너는 벌크 컨테이너, 상단 개방형 컨테이너, 냉장 컨테이너, 단열 컨테이너, 통풍 컨테이너, 완전 개방형 측벽 컨테이너, 플레이트 랙 컨테이너, 탱크 컨테이너 및 울타리 컨테이너와 같은 특정 포장 또는 상품에 대한 특별한 요구 사항이 있는 컨테이너입니다. 기다리다.
용기 포장프리롤 디스플레이 박스기술에는 주로 컨테이너 화물 적재 계획 작성, 운송 모드 선택 및 화물 인도 방법이 포함됩니다.
등 관련 요구 사항은 컨테이너 운송 표준을 참조하십시오.
게시 시간: 2024년 3월 22일