우리에 대해 무엇을 더 알고 싶으신가요?

우리에 대해 무엇을 더 알고 싶으신가요?

2009년에 설립된동관 푸리터 제지 제품 유한회사.는 전문적인 종이 인쇄 및 포장 제조업체입니다. 저희는 고품질 담배갑의 원스톱 포장 디자인, 연구 개발, 생산을 주로 담당합니다./맞춤형 프리롤 박스, 식품 상자, 차 상자, 꽃 상자, 모자 상자, 와인 상자, 플라스틱병/캔포장,우편물 용지상자, 선물 상자, 골판지종이상자, PVC 상자,PVC라벨/종이 라벨, 시가 라벨및 지침: 이러한 제품 생산을 전문으로 하는 회사와 공장은 완벽하고 과학적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 당사는 지리적으로 편리하고 교통이 편리한 동관시 후먼에 위치하고 있습니다. 전문 인력과 첨단 장비: 36대의 첨단 인쇄기를 포함한 완벽한 생산 장비, 탁월한 관리 및 조립 라인 운영을 갖추고 있습니다. 당사는 5,900제곱미터가 넘는 부지에 130명 이상의 숙련된 직원을 보유하고 있습니다. 또한 엔지니어링, R&D, 마케팅 및 품질 관리 부서의 전문가들도 있습니다. 당사의 R&D 팀은 "글로벌 기업의 세계적인 브랜드 구축 지원"이라는 경영 철학을 고수하며, 신제품 및 새로운 박스 유형을 독립적으로 설계 및 개발하고 있습니다.전자식 프리롤 박스 도매국내외 고객의 OEM 및 ODM 요구 사항을 충족하여 품질 보증 및 서비스를 제공합니다.

저희는 14년 동안 인쇄 및 포장 분야에 종사해 왔지만, 그 분야에 대한 연구와 집중을 해왔습니다. 프리롤 박스 포장10년 이상. 좋은 포장재와 이상적인 포장재를 만들 수 있는 충분한 경험을 가지고 있습니다.맞춤형 담배갑제품. 아시다시피,대마 상자일반 포장과는 다른 특수 포장입니다. 모든 포장재가 이러한 기능을 갖춘 것은 아닙니다. 귀사는 담배 업계에서 저희의 중요한 고객이며, 저희는 이 분야에 대한 원스톱 서비스를 제공하고자 합니다. 또한, 이러한 목적을 위해 더욱 전문적인 서비스를 개발하고자 합니다.

동시에, 저희는 고객에게 원스톱 서비스를 제공하기 위해 전문적이고 경험이 풍부한 팀을 보유하고 있습니다. 예를 들어, 판매 QC팀은 품질 보증을 제공하고, 물류팀은 운송 준비, 최적의 가격 및 DDP 도어투도어 서비스를 제공하며, 생산팀은 고품질 서비스를 제공합니다.골판지 담배갑포장재와 튼튼한 외부 상자를 준비하고, 고객이 요구하는 주변 장치(예: 연기 기계)를 구매합니다.목초분쇄기, 담배 홀더, 미리 말아 놓은 종이,관습고삐,대마 CBD 오일 병, 플라스틱 병등), QC팀은 품질 보증을 제공할 수 있으며, 물류팀은 배송 준비를 제공할 수 있습니다.

디자인 도면도 제공해 드립니다. FULITER 디자인팀은 고객님의 디자인 컨셉에 집중하여 초기 아이디어부터 구현까지 패키지 프로젝트를 함께 진행합니다. FULITER 디자이너들은 디자인 과정에서 좋은 아이디어와 제안을 제공해 드립니다. 또한, 실제 제품을 확인해 보실 수 있도록 3D 디자인도 제작해 드립니다. 3D 디자인을 통해 고객들이 직접 디자인을 확인하실 수 있도록 도와드립니다.대마유 상자/대마 골판지 상자더 직관적이고 명확하게.

우리 회사의 기업 문화와 경영 철학은 다음과 같습니다. "전문화와 규모화"의 발전 전략을 고수하고, "고급 고객, 고급 제품"의 시장 개발 전략을 관철하며, 고객에게 도달하기 위해 좋은 제품을 만들고, 직원에게 도달하기 위한 좋은 메커니즘을 구축하고, 고객의 모든 단계를 존중하고, 돈을 나누고, 포장을 통해 고객에게 가치를 창출합니다.

서비스 원칙: 고객 중심, 정직한 삶, 엄격한 업무, 윈윈 사업.

기업 비전: 새로운 현대 경영 모델과 개발 전략을 통해 새로운 세기에 국제적 영향력을 갖춘 현대적 포장 기반을 구축하여, 포장이 제품 시장을 훌륭하게 개척하는 데 기여하도록 합니다.

핵심 가치: 고객을 위한 가치 창출, 직원을 위한 기회 창출, 기업을 위한 혜택 창출, 사회를 위한 일자리 창출.

당사의 사명: 기술, 품질, 비용, 대응성 및 공급 면에서 과거와 같은 리더십을 추구하는 일관된 스타일을 고수하고, 시장 동향을 끊임없이 분석하고, 최신 정보를 이해하고, 제품 연구 개발 및 업데이트를 수행하며, 고객에게 세련된 금형 설계를 제공하고, 가장 안전하고 환경 친화적이며 가치 있는 포장재를 개발 및 제조합니다.

2013년, 시장 수요에 따라 환경 보호, 재활용 자재 사용, 지속 가능한 개발에 더욱 집중해야 하며, 직원, 소비자, 지역 사회의 규제 요건을 준수해야 합니다. 지속 가능성을 최우선으로 생각함으로써 직원 건강, 직원, 소비자, 지역 사회를 보호합니다. 원자재 활용률을 크게 향상시키고, 친환경적인 환경 보호와 무공해 경영을 실천하며, 지속 가능한 개발을 최우선으로 삼아 직원 건강을 보호하고 제품 품질을 향상시키며 지역 사회에 미치는 부정적인 영향을 최소화합니다. 생산 규모를 확대하고, 인력 및 기술 장비를 도입하며, 종이 상자 인쇄, 딥 엠보싱, 엠보싱, 부분 UV 및 브론징 공정, 가죽 상자 수하물 봉제 공정, 나무 상자 페인팅 및 실크스크린 인쇄 공정 등을 개선했습니다. 기존 생산 기지는 6,000m² 규모이며, 200명의 직원이 근무하고 있습니다. 당사는 완전 자동화 생산 장비를 도입했습니다. 다양한 종류의 독일산 인쇄기, 자동 다이커팅기, 자동 브론징기, 자동 월드 박스기, 자동 가죽 쉘기, 자동 라미네이션기, 자동 라미네이팅기, 자동 슬로팅기, 자동 박스 접착기, 자동 박스 포장기, 자동 배치기, 자동 마체테기, 레이저 다이커팅기 및 다양한 보조 장비를 갖추고 있으며, 일일 생산량은 8만 세트가 넘습니다. 하이델베르크 5색 인쇄기는 5가지 색상을 동시에 인쇄할 수 있는 인쇄 장치입니다. 작동 원리는 5가지 색상의 잉크를 인쇄물에 정밀하게 전사하는 일련의 단계로 설명할 수 있습니다.

5색 인쇄기에는 일반적으로 시안, 마젠타, 옐로우, 블랙, 화이트 잉크가 들어 있는 잉크 카트리지가 5개 있습니다. 각 잉크 카트리지는 인쇄기의 노즐에 연결되어 있으며, 노즐에는 여러 개의 작은 구멍이 있습니다. 인쇄기가 작동을 시작하면 필요에 따라 해당 잉크 탱크를 열고, 노즐 구멍의 개폐를 제어하여 잉크 분사량을 조절합니다.

다음으로, 프린터는 인쇄된 자료를 평평한 인쇄판에 놓습니다. 이 인쇄판에는 인쇄될 이미지와 텍스트에 따라 고르지 않은 부분이 있습니다. 인쇄기가 작동하기 시작하면 인쇄판을 인쇄 재료 위에 놓고 일련의 전송 장치를 통해 인쇄판을 제어합니다. 모바일

인쇄 과정에서 인쇄기는 필요한 색상에 따라 잉크 카트리지와 노즐을 선택합니다. 노즐이 열리면 잉크가 인쇄판의 오목하고 볼록한 부분에 분사됩니다. 인쇄판과 인쇄 재료 사이의 일정한 압력으로 인해 잉크가 오목하고 볼록한 부분에서 인쇄 재료로 전달되어 이미지와 문자를 형성합니다.

그러나 5색 인쇄기는 동시에 5가지 색상을 인쇄해야 하므로 인쇄 과정에서 여러 개의 분사구가 필요합니다. 이는 노즐 전환과 잉크 분사 시간을 제어하여 이루어집니다. 각 분사 후, 인쇄기는 판을 일정 거리만큼 이동하여 다음 색상의 잉크가 판의 새로운 영역에 분사될 수 있도록 합니다.

5가지 색상의 잉크가 인쇄판에 정확하게 분사되도록 하려면 인쇄기에도 보정 작업이 필요합니다. 예를 들어, 센서를 사용하여 압출기의 위치와 분사되는 잉크량을 감지하여 각 분사의 정확성과 일관성을 보장합니다.

인쇄물의 잉크는 건조되는 데 시간이 걸립니다. 따라서 인쇄 효과의 품질과 내구성을 보장하기 위해 인쇄 후 건조 과정을 거쳐야 합니다.

5색 인쇄기는 노즐과 잉크 분사, 인쇄판의 이동 및 보정을 제어하여 5가지 색상으로 이미지와 문자를 동시에 인쇄할 수 있습니다. 작동 원리는 간단하고 효과적이며, 인쇄 효율을 높이고 더욱 풍부한 색상 옵션을 제공합니다.빈 담배갑산업. 동종업계에서 훨씬 앞서 있습니다. 직접 공장 대량 생산, 완벽한 생산 설비 및 기술로 중간 비용과 대기 시간을 단축합니다.

하이델베르그 5색기의 성능 구성은 다음과 같습니다.

1- 시트 공급기

프런트 드롭은 개별적으로 조절 가능하며, 셸 게이지는 정밀한 레지스트레이션을 위해 무단계로 조절 가능합니다. GT0 52에는 전기 기계식 및 초음파 이중 시트 모니터가 장착되어 있어 재료 브러시가 시트의 전기 기계식으로 이동하는 것을 방지합니다. 이 모니터는 불투명 또는 투명 재료를 사용하더라도 생산을 더욱 안전하고 안정적으로 만들어 주며, 모든 재료의 취급이 매우 유연하고 인쇄 형식과 기판을 빠르고 쉽게 변경할 수 있습니다.

2- 인쇄 장치

h egg GI0 52는 가상이 아닌(anti-virtual) 설계를 채택했으며, 코팅 표면은 드럼의 장기적인 작동 수명을 보장하고, 롤링 공정에서 매우 낮은 생산 공차는 원활한 문제 해결을 가능하게 합니다. 하이데잔(Heidezhan)의 독자적인 롤링 필로우(rolling pillow) 압력은 인쇄판 실린더와 고무 실린더 사이의 정밀한 롤링과 정확한 도트 전사를 보장합니다.

3- 무알코올 연속 습윤 시스템(DDS IID)

구강액에 눈이 포함되지 않는 것이 향후 개발 추세입니다. 대체제는 건강과 오염에 미치는 영향을 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다. Yinlu G052의 연속 습윤 시스템은 최대 화학 에너지로 개선되었습니다. 생고기 대체 매듭, 물 드리프트, 쉰좡(Xunchuang)의 조합을 통해 잉크와 잉크의 균형을 맞춥니다. 인쇄기가 정지하면 모든 판 세척판이 인쇄판에서 자동으로 분리됩니다. 작업 완료 후 세척판과 이송 시스템을 실시간으로 세척할 수 있으므로 세척판을 따로 세척할 필요가 없습니다. 이를 통해 시간을 절약하고 인쇄기를 더 빨리 다음 작업에 투입할 수 있습니다.

4- 대용량 잉크 공급 시스템

5-종이 뒤집기 장치

현재 G1052에서는 각 용지가 톈허(Tianhe)를 한 번 통과하여 100% 표준 신뢰성을 달성합니다. 용지 뒷면이 조여지고 용지가 띠 모양으로 안정적으로 인쇄됩니다. 글자, 플랫 시트, 스트리트 용지의 작은 봉우리가 첫 번째 또는 두 번째 인쇄 유닛 이후 3번 회전할 수 있습니다. 단면 인쇄와 뒤집기 모드를 전환하려면 몇 개의 간단한 시트만 필요합니다.

6-종이 공급 장치 - 강력한 유연성, 결합 용이

시트 길이 브레이크, 스페이서, 간접 길이 브레이크를 사용하여 각 시트를 수신 측에서 안정적으로 보관할 수 있습니다. 따라서 깔끔하게 적재된 용지를 즉시 운반하거나 포스트 프레스로 보낼 수 있습니다. 특수 분사 장치는 방금 적재된 용지가 이동 중 점검되는 것을 방지합니다. 장기 정지 시간과 분체 분사량은 작업에 따라 개별적으로 조정할 수 있습니다. 코딩 및 비팅 속도의 고유한 설정 덕분에 다양한 세척 옵션과 비율을 사용할 수 있으며, 최신 시장 트렌드에 따라 선택할 수 있습니다. 1인용 수세식 글레이징 목록도 있습니다. 다른 옵션도 구성해 보세요.

7-유리 유닛

광범위한 포장 협력 네트워크를 활용하여 다양한 포장재 제조업체와 협력하고 있으며, Jinyi의 포장 엔지니어, 조달 엔지니어, 물류 엔지니어 등 전문적인 인력을 활용하여 고객이 원스톱 서비스를 누릴 수 있도록 맞춤형 솔루션을 설계합니다. VMI 공급업체 재고 관리: 공급망 프로세스 제어(VFC)를 통한 네트워크형 관리를 구현하고, 고객을 위한 적시 포장재 조달 및 공급 책임을 수행하며, JIT 공급 서비스를 보장합니다. 경제적인 2차 조달, 전문적인 공급업체 재고 관리, 경쟁력 있는 공급망 서비스를 통해 고객 포장 비용 절감 및 제품 부가가치 증대를 통해 고객의 기대를 지속적으로 충족하고 뛰어넘습니다.

골판지 및 카톤의 기술 혁신을 통해 품질 최적화 및 불량률 감소를 달성하는 기술입니다. 첨단 디지털 장비 및 솔루션을 활용하여 제판, 조판, 색상 보정 등 번거로운 공정을 단축하고, 중소 규모 인쇄 및 긴급 우편 시장에서 고객의 호평을 받고 있습니다. 다양한 규격의 담배 케이스 인쇄 및 상자 포장 라인을 제공하여 고객의 다양한 요구를 충족하고 고객에게 새로운 가치를 창출합니다..