우리에 대해 더 알고 싶은 것이 있나요?

우리에 대해 더 알고 싶은 것이 있나요?

2009년에 설립되었으며,동관 Fuliter 종이 제품 유한 공사. 전문적인 종이 인쇄 및 포장 제조업체입니다. 우리는 주로 원스톱 포장 디자인, 연구 개발 및 고품질 담배 상자 생산에 종사하고 있습니다./맞춤형 프리롤 박스, 음식 상자, 차 상자, 꽃 상자, 모자 상자, 와인 상자, 플라스틱항아리/캔포장,우편물 종이상자, 선물 상자, 판지종이상자, PVC 상자,PVC라벨/종이 라벨, 시가 라벨및 지침 해당 제품 생산을 전문으로 하는 회사와 공장은 완전하고 과학적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 우리는 지리적 위치와 교통이 편리한 동관 Humen에 위치하고 있습니다. 전문 인력 및 고급 장비 우리는 36대의 고급 인쇄기, 우수한 관리 및 조립 라인 운영을 포함한 완벽한 생산 장비를 보유하고 있습니다. 회사는 5900 평방미터 이상의 면적을 차지하고 130명 이상의 숙련된 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 또한 엔지니어링, R&D, 마케팅 및 품질 관리 부서의 전문가를 보유하고 있습니다. 우리의 R&D 팀은 "글로벌 기업이 세계 브랜드를 구축할 수 있도록 돕는다"는 경영 철학을 고수하며, 신제품과 새로운 박스 유형을 독립적으로 설계 및 개발하고 요구 사항을 충족할 수 있습니다.전자 프리 롤 상자 도매국내외 고객의 OEM 및 ODM 요구 사항을 충족하여 품질 보증 및 서비스를 제공합니다.

저희는 인쇄 및 포장 분야에 14년 동안 종사해왔으나, 인쇄 및 포장 분야에 집중적으로 연구하고 노력해 왔습니다. 프리롤 박스 포장10년 넘게. 좋은 포장과 이상적인 포장을 만들 수 있는 충분한 경험을 가지고 있습니다.맞춤형 담배 상자제품. 아시다시피,대마초 상자일반팩과는 다른 특별한 팩입니다. 모든 식물이 이 일을 잘하는 것은 아닙니다. 귀하는 담배 분야에서 우리의 중요한 고객이며 우리는 이 분야에 대한 원스톱 서비스를 창출하기를 희망합니다. 그리고 이를 위해 더 많은 관련 전문 서비스를 개발하십시오.

동시에 우리는 고객에게 원스톱 서비스를 제공하는 전문적이고 경험이 풍부한 팀을 보유하고 있습니다. 예를 들어, 판매 QC 팀은 품질 보증을 제공할 수 있고, 물류 팀은 운송 준비를 제공할 수 있으며, 최고의 가격과 DDP 방문 서비스를 제공할 수 있으며, 생산 팀은 고품질을 제공할 수 있습니다.골판지 담배 상자포장 및 견고한 외부 상자, 고객이 요구하는 주변 액세서리(예: 연기 기계)를 구입하십시오.목초그라인더, 담배 홀더, 미리 말아 놓은 종이,관습고삐,대마 CBD 오일 병, 플라스틱 항아리등), QC 팀은 품질 보증을 제공할 수 있고 물류 팀은 배송 준비를 제공할 수 있습니다.

디자인 도면도 제공될 수 있습니다. FULITER의 디자인 팀은 귀하의 디자인 컨셉에 중점을 두고 초기 아이디어부터 구현까지 패키징 프로젝트를 동반합니다. FULITER 디자이너는 디자인 과정에서 좋은 아이디어와 제안을 제공할 것입니다. 또한 실제로 볼 수 있도록 3D 디자인을 만들 수도 있습니다. 고객이 자신의 디자인을 3D로 볼 수 있도록대마유 상자/대마 판지 상자좀 더 직관적이고 명확하게.

우리 회사의 기업 문화 및 비즈니스 철학: "전문화 및 규모" 개발 전략을 준수하고 "고급 고객, 고급 제품"의 시장 개발 전략을 구현하고 고객을 달성하기 위해 좋은 제품을 만들고 달성하기 위한 좋은 메커니즘을 구축합니다. 직원, 고객의 모든 단계를 존중합니다. 포장으로 돈을 나누고 고객을 위한 가치를 창출합니다.

서비스 신조: 고객 중심, 정직한 삶, 엄격한 작업, 상생 비즈니스.

기업 비전: 새로운 현대적 관리 모델과 개발 전략을 통해 새로운 세기에 국제적인 영향력을 지닌 현대적인 포장 기반을 구축하여 포장이 제품이 시장을 적절하게 개방하는 데 도움이 되도록 하는 것입니다.

핵심 가치: 고객을 위한 가치 창출, 직원을 위한 기회 창출, 기업을 위한 혜택 창출, 사회를 위한 고용 창출.

우리의 임무: 과거의 기술, 품질, 비용, 응답성 및 공급 분야에서 리더십을 추구하는 일관된 스타일을 고수하고 지속적으로 시장 동향을 분석하고 최신 정보를 이해하며 제품 연구 및 개발 및 업데이트를 수행하고 고객에게 세련된 금형 설계를 제공합니다. , 가장 안전하고 환경 친화적이며 가치있는 포장재를 만들기 위해 개발 및 제조합니다.

2013년에는 시장 수요에 따라 직원, 소비자 및 지역 사회의 규제 요구 사항을 준수하는 것뿐만 아니라 환경 보호, 재활용 재료 사용 및 지속 가능한 개발에 주의를 기울일 필요가 있습니다. 지속 가능성을 우선시함으로써 우리는 직원의 건강, 직원, 소비자 및 지역 사회를 보호합니다. 지속 가능한 개발에 우선순위를 두어 원자재 활용률을 대폭 향상하고 녹색 환경을 보호하며 무공해를 통해 직원의 건강을 보호하고 제품 품질을 향상하며 지역 사회에 대한 부정적인 영향을 줄일 수 있습니다. 생산 규모 확대, 인력 및 기술 장비 도입, 지원 용지 개선 상자 인쇄 딥 엠보싱, 엠보싱, 부분 UV 및 브론 징 공정, 가죽 상자 수하물 재봉 공정, 나무 상자 페인팅 및 실크 스크린 인쇄 공정 등 기존 생산 기반 면적은 6,000m2이고 직원 수는 200명입니다. 회사는 완전 자동 생산 장비를 채택합니다: 다양한 유형의 독일 인쇄 기계, 자동 다이커팅 기계, 자동 브론징 기계, 자동 월드 박스 기계, 자동 가죽 쉘 기계, 자동 라미네이션 기계, 자동 라미네이팅 기계, 자동 슬로팅 기계, 자동 상자 접착 기계, 자동 복싱 기계, 자동 배치 기계, 자동 마체테 기계, 레이저 다이 커팅 기계 및 다양한 지원 장비, 매일 80,000세트 이상의 선물 상자 생산 능력을 갖춘 우리는 하이델베르그 5색 인쇄 기계를 보유하고 있습니다. 다섯 가지 색상을 동시에 인쇄할 수 있는 인쇄 장치. 작동 원리는 5가지 색상의 잉크를 인쇄물에 정확하게 전사하는 일련의 단계로 간단히 설명할 수 있습니다.

5색 인쇄기에는 일반적으로 5개의 잉크 카트리지가 있으며 각 카트리지에는 청록색, 자홍색, 노란색 검정색 및 흰색 잉크가 들어 있습니다. 각 잉크 카트리지는 많은 작은 구멍이 있는 인쇄기의 노즐에 연결됩니다. 인쇄기가 작동하기 시작하면 필요에 따라 해당 잉크 탱크를 열고 노즐의 노즐 구멍 개폐를 제어하여 잉크 배출을 제어합니다.

다음으로 프린터는 인쇄물을 평평한 인쇄판에 놓습니다. 이 인쇄판에는 인쇄할 이미지와 텍스트에 해당하는 고르지 못한 부분이 있습니다. 인쇄기가 작동하기 시작하면 인쇄판을 인쇄 재료 위에 놓고 일련의 전송 장치를 통해 인쇄판을 제어합니다. 모바일

인쇄 과정에서 인쇄기는 필요한 색상에 따라 해당 잉크 카트리지와 노즐을 선택합니다. 노즐을 열면 인쇄판의 오목한 부분과 볼록한 부분에 잉크가 분사됩니다. 인쇄판과 인쇄 재료 사이의 특정 압력으로 인해 잉크가 요철 영역에서 인쇄 재료로 전달되어 이미지와 문자를 형성합니다.

그러나 5색 인쇄기는 동시에 5가지 색상을 인쇄해야 하기 때문에 인쇄 과정에서 여러 개의 제트가 필요합니다. 이는 노즐의 스위치와 잉크의 분사 시간을 제어함으로써 달성됩니다. 각 제트 후에 인쇄기는 다음 색상의 잉크가 판의 새로운 영역에 분사될 수 있도록 판을 특정 거리만큼 이동합니다.

다섯 가지 색상의 잉크가 인쇄판에 정확하게 분사되도록 하려면 인쇄기에도 약간의 보정 작업이 필요합니다. 예를 들어, 센서를 사용하여 압출기의 위치와 배출되는 잉크의 양을 감지하여 각 배출의 정확성과 일관성을 보장합니다.

인쇄물의 잉크는 마르는 데 시간이 걸립니다. 따라서 인쇄물은 인쇄 효과의 품질과 내구성을 보장하기 위해 인쇄 후 건조 과정을 거쳐야 합니다.

5색 인쇄기는 노즐과 잉크의 분사, 인쇄판의 이동과 보정을 제어하여 이미지와 문자를 5가지 색상으로 동시에 인쇄할 수 있습니다. 작동 원리는 간단하고 효과적이며 인쇄에 더 높은 효율성과 풍부한 색상 선택을 제공합니다.빈 담배 상자산업. 동종업계에서는 훨씬 앞서있습니다. 직접 공장 대규모 생산, 완벽한 생산 장비 및 기술, 중간 비용 및 대기 시간 감소

하이델베르그 5색 기계의 성능 구성은 다음과 같이 소개됩니다.

1- 시트 공급 장치

프론트 드롭은 개별적으로 조정할 수 있으며, 쉘 게이지는 무단계로 조정되어 정확한 정합이 가능합니다. GT0 52에는 전자 기계식 및 초음파 이중 시트 모니터가 장착되어 있어 재료 브러시가 시트의 전자 기계식으로 이동하지 않도록 합니다. 모니터를 사용하면 불투명하거나 투명한 재료를 사용하더라도 모든 재료를 매우 유연하게 처리할 수 있으며 인쇄 형식과 인쇄물을 빠르고 쉽게 변경할 수 있어 생산이 더욱 안전하고 안정적으로 이루어집니다.

2- 인쇄 장치

h egg GI0 52의 디자인은 반가상적이며 그 위에 코팅된 표면은 드럼의 장기적인 작동 수명을 입증하고 롤링 공정에서 극히 작은 생산 공차로 인해 문제의 원활한 이동이 추가됩니다. Heidezhan의 롤링 필로우 압력에 대한 독특한 롤링 필로우는 인쇄판 실린더와 고무 실린더 사이의 정확한 롤링과 정확한 도트 전사를 보장합니다.

3- 무알코올 연속 완충 시스템(DDS IID

경구액에 눈이 들어가지 않는 것이 향후 개발 추세이다. 대체품은 건강과 오염에 미치는 영향을 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다. Yinlu G052의 지속적인 완충 시스템은 최대 화학 에너지로 개선되었습니다. 살아있는 매듭과 고기 대체 매듭, 물 드리프트 및 Xunchuang의 조합은 잉크와 잉크의 균형을 달성하는 데 사용됩니다. 인쇄 기계가 멈추면 모든 플레이트 청소용 플레이트가 자동으로 인쇄용 플레이트에서 들어 올려집니다. 작업 완료 후 클리닝 플레이트와 딜리버리 시스템을 실시간으로 청소할 수 있으며, 클리닝 플레이트를 두고 따로 청소할 필요가 없습니다. 이를 통해 시간이 절약되고 인쇄기는 다음 작업을 더욱 신속하게 수행할 수 있습니다.

4- 대용량 잉크 전달 시스템

5-종이 뒤집기 장치

현재 G1052에서는 각 시트가 100% 표준 신뢰성을 달성하기 위해 Tianhe를 한 번 통과했으며 시트 뒷면이 조여져 있으며 종이는 스트립, 문자의 작은 봉우리, 플랫 시트 및 거리에 안정적으로 기록됩니다. 용지의 경우 첫 번째 또는 두 번째 인쇄 단위 이후에 3회전을 수행할 수 있습니다. 단순 모드와 플립 모드 사이를 전환하려면 몇 개의 단순 좌석만 필요합니다.

6-종이 전달 장치 - 강력한 유연성, 결합 용이

시트 길이 브레이크, 스페이서 및 간접 길이 브레이크의 사용 덕분에 각 시트를 수신 측에서 안정적으로 저장할 수 있습니다. 결과적으로 깔끔한 더미를 멀리 운반하거나 즉시 인쇄 후 작업으로 보낼 수 있습니다. 특수한 분사 장치는 방금 적재된 용지가 이동 시 확인되는 것을 방지할 수 있습니다. 장기 정지 및 분말 분사 정도는 다양한 작업에 따라 개별적으로 조정할 수 있습니다. 코딩과 비팅율의 독창적인 설정으로 인해 다양한 세탁 옵션과 비율을 가질 수 있으며, 새로운 시장 트렌드에 따라 선택할 수 있는 워터팩형 1인 세탁 가능 글레이징 리스트입니다. 다른 옵션도 구성하세요.

7-유리 유닛

광범위한 포장 협력 네트워크를 바탕으로 다양한 포장재 제조업체와 협력하고 Jinyi의 전문 자원인 포장 엔지니어, 조달 엔지니어 및 물류 엔지니어를 활용하여 고객이 원스톱 서비스를 즐길 수 있도록 맞춤형 솔루션을 설계합니다. VMI 공급업체 재고 관리: 공급망 프로세스 제어(VFC)를 통해 네트워크와 같은 관리를 구현하고 적시에 포장재 조달을 수행하며 고객을 위한 공급 책임을 수행하고 JIT 공급 서비스를 보장합니다. 경제적인 2자 조달, 전문 공급업체 재고 관리, 경쟁이 치열한 공급망 서비스, 고객 포장 비용 절감 및 제품 부가가치 증대를 통해 고객 기대치를 지속적으로 충족 및 초과합니다.

골판지 및 상자의 기술혁신을 통해 품질최적화 및 불량률 감소를 달성하는 기술 첨단 디지털 장비와 솔루션을 활용해 제판, 정판, 색보정 등 번거로운 공정을 생략하고, 중소형 일괄인쇄 및 긴급우편 시장에서 고객들의 호응을 얻고 있습니다. 케이스는 담배 케이스 인쇄, 상자 포장 라인의 다양한 사양을 제공하여 고객의 다양한 요구를 충족하고 고객을 위한 새로운 가치를 창출할 수 있습니다..