다른 특성의 두 가지 유형의 오류골판지 담배 상자다른 방법으로 보상 할 수 있습니다.
시스템 오류에는 특정 변경 규칙이 있습니다. 크기와 방향을 식별 한 후 장비를 조정하거나 점검하여 해결할 수 있습니다. 우발적 인 오류의 경우 표면에는 규칙 성이없는 것 같습니다. 그러나 수학적 통계 방법을 사용하여 일련의 패키지에 대한 포장 오류의 일반적인 패턴을 찾습니다.
(1) 품질 한계 AQL을 결정하십시오. 제조업체와 사용자는 수락 품질 한도를 결정하고 기술 사양 또는 주문 계약에 기록하기 위해 협상합니다. 원칙적으로, 수용 품질 한계는 자격이없는 분류에 따라 별도로 규정됩니다. 클래스 A에 대해 지정된 수신 품질 한계는 클래스 B에 지정된 수신 품질 한계보다 작으며 클래스 C에 지정된 수신 품질 한계는 클래스 B에 지정된 수신 품질 한계보다 큽니다. 또한 동일한 범주에서 일부 또는 개별 자격이없는 항목을 다시 정제하는 것을 고려할 수 있습니다. 수락 품질 한도는 100 개의 패키지 제품 당 실패 수로 표시됩니다. 예를 들어, 골판지 상자의 수용 품질 제한은 클래스 A의 경우 1.0, 클래스 B의 경우 4.0 및 클래스 C의 경우 6.5입니다.
(2) 샘플링 계획, 즉 샘플링 계획 유형에 따라 샘플링 계획, 즉 샘플 크기 및 수락 및 거부 수를 결정합니다. GB/T 2828.1-2003은 정상적이고 엄격하며 편안한 1 차 및 2 차 샘플링 계획을 제공합니다. 이는 품질 변화에 따라 계획의 엄격함을 적시에 변경할 수 있으며, 더 작은 샘플로보다 만족스러운 샘플링 효과를 달성 할 수 있습니다. 표 8-10은 참조를위한 정상 검사를위한 샘플링 계획입니다.
(3) 샘플을 가져 와서 샘플을 검사하십시오.
(4) 배치 별 검사가 자격을 갖추거나 자격이 없는지 여부를 결정하고 사후 검사 처분 계획을 세우십시오. 2. 검사 예
10,000 조각의 배치로 특정 패키지 제품의 검사는 GB/T2828.1-2003“AQL (Acceptance Quality Limit)에 의해 검색된 배치 바이드 검사 샘플링 계획”에 따라 수행되며 일반 검사 레벨 II가 채택됩니다. 정상 검사 일회성 샘플링 계획을 사용하고 표 8-9에서 L으로 표본 크기 코드를 확인하십시오. 그런 다음 표 8-10에서 200에서 표본 크기를 확인하고 샘플을 무작위로 선택하십시오. 수신 품질 한계의 세 가지 범주에 따르면 : 카테고리 A는 1.0, 카테고리 B는 4.0, 카테고리 C는 6.5입니다. 표 8-10에서 샘플 크기 코드 L 및 AOL = 1.0, 4.0, 6.5 열의 교차점에서 [5,6], [14,15], [21,
세 가지 범주로 거부 된 제품의 수입니다.골판지 담배 상자: A, D 및 C.
샘플에 결함이있는 제품의 수가 결함있는 제품의 수보다 크거나 동일하다면 결함있는 제품의 수와 같지 않습니다. 예를 들어, 검사를 위해 생산 라인에서 2,000 개의 제품을 가져오고 숫자가 5 인 경우이 포장 제품 배치는 자격이없는 것으로 결정됩니다.
카테고리 A에서는 3 개의 제품이 자격을 갖추지 못했고, 카테고리 B에서는 4 개의 제품이 자격을 갖추지 못했으며, 카테고리 A 및 B에서 2 개의 제품이 자격을 갖추지 못했으며, 카테고리 B 및 C에서는 3 개의 제품이 자격이되지 않았으며 5 개 제품은 자격을 갖추지 못했습니다.골판지 담배 상자제품은 카테고리 C에서 자격을 갖추지 못했습니다. 그런 다음 카테고리 A, 카테고리 B 및 카테고리 C에서 자격이없는 제품의 수는 각각 79와 8이며, 자격이없는 제품의 총 수는 24입니다. 카테고리 A, B 및 C의 자격이없는 제품의 수는 각각 7, 7 및 5입니다.
자격이없는 제품의 수가 거부 수에 도달하면이 패키지 제품 배치가 거부 될지 여부는 자세한 분석이 필요합니다. 때로는 수락이지만 시정 조치가 필요하다는 경고와 같은 타협 접근법을 채택하거나 분류 또는 재 처리 후이를 수신하기로 동의해야합니다.
구현골판지 담배 상자포장 품질 검사
골판지 담배 상자포장 된 제품은 생산 공정에서 품질을 제어해야하며, 지정된 품질 특성 값을 필요한 한도 내에서 유지하기 위해 얻은 정보에 따라 기계 및 장비를 조정해야합니다. 포장 된 제품을받은 후 사용자는 품질 검사를 수행하여 제조 기술 사양을 준수하는지 여부를 결정하고 운송 중에 명백한 피해를 확인해야합니다.
(1) 품질 검사 작업 작업 콘텐츠 검사는 제품을받을 수있는 기본 권리입니다. 전체 검사 또는 샘플링 검사 일 수 있습니다. 검사 작업의 기본 내용은 다음과 같습니다.골판지 담배 상자포장 제품. ② 평가 기준을 개발합니다. credible 신뢰할 수있는 검사 도구 및 검사 방법을 사용하십시오. crecord 검사 데이터. ⑤ 검사 결과를 처리하기위한 제안을 제시했습니다. intress 검사 데이터 및 품질 관리 부서에 대한 제안.
(2) 품질 검사의 구체적인 구현
다양한 품질 검사골판지 담배 상자포장 제품은 다릅니다. 여기서 우리는 유리 병과 항아리, 접이식 상자 등을 품질 검사합니다. 다른 제품은 참조로 사용할 수 있습니다.
1. 유리 병과 항아리
(1) 유리 병 및 항아리에 대한 기술 사양
shape. 유리 병과 항아리의 기본 모양은 주로 포함 된 품목의 유형과 수량에 따라 다릅니다. 병 모양이 결정되면 컨테이너의 외관을 보여주기 위해 작업 도면을 그려야합니다. 일반적으로 3 개의 뷰, 부분 확대보기 및 추가 3 차원 뷰로 표시됩니다. 크기. 유리 병과 항아리의 중요한 치수는 공차가 제공되는 작업 도면에서 주목해야하며 용량 또는 용량과 같은 기타 품목도 포함되어야합니다. 제조업체의 병 만들기 기계에는 고정 높이와 직경이있어 병과 캔의 모양과 크기를 제한하기 때문에 치수와 공차는 제조업체와 협상해야합니다. 일반적으로 사용되는 병 만들기 기계는 일반적으로 병과 캔의 높이를 25 ~ 300mm로 제한합니다. 병과 캔의 직경은 한 기계 섹션에서 생산 된 병 및 캔의 수와 관련이 있으며 직경은 12 ~ 150mm입니다. 율법. 유리 병은 성형 과정에서 일부 요인에 영향을 받으므로 모양과 크기가 약간 차이가됩니다. 따라서 병의 크기에 허용되는 범위의 변동 또는 공차가 제공되어야합니다. 표준 공차는 부피 (ML), 질량 (kg), 높이 (mm) 및 직경 (mm)에 적용됩니다. 작은 병과 캔의 용량 내성은 15%이며 큰 병과 캔의 용량 내성은 1%미만입니다. 다양한 병과 캔의 용량 내성은이 두 한계 사이에 있습니다. 질량 내성은 지정된 병 질량의 대략 5%이며 높이 변화 범위는 총 높이의 0.5% ~ 0.8%입니다. 최소 직경이 약 25mm 인 바이알의 경우, 직경 내성은 8%, 최대 직경이 200mm 인 병의 경우 공차가 1.5%이며 다른 병과 캔의 경우 공차는이 두 한계 사이에 있습니다.
2. 접는 상자
indentation 라인. 상자가 직선 윤곽과 명확한 접힌 모양을 형성 할 수 있도록 들여 쓰기 선은 균일하고 특정 깊이 여야합니다. 상자가 접고 180 °로 평평하게되면 주름 선의 균열을 최소화하기 위해 선명한 바퀴가 달린 주름 나이프를 사용하여 선을 크림 핑해야하며 상자 접이식 커터는 상자 표면의 주름 선의 중심과 정렬되어야합니다. 모든 다이 컷 가장자리는 깨끗하고 평평해야합니다
포장에서 정상적인 생산을 보장하려면 들여 쓰기가 필요한 모든 영역을 미리 압박해야합니다. flatness. 상자는 변형이나 뒤틀림없이 평평해야하며, 서로 분리되거나 함께 붙어 있어야합니다. clean을 세우십시오. 포장하기 전에 상자를 청소하고 문지르면 상자 표면에 다이 컷을 통해 먼지와 폐기물을 제거합니다.
printing. 상자의 인쇄는 색상 표준을 준수해야하며 그래픽과 텍스트가 조정되고 아름답도록해야합니다. food 및 약물 관리 규정.골판지 담배 상자생산에 사용 된 포장에는 식품 및 제약 당국과 그 하위 부서가 설정 한 한도를 초과하는 마이그레이션 물질이 포함되어서는 안됩니다.
confetti. 포장 및 판매. 인쇄 된 상자는 규정에 따라 포장되어야합니다. 그들은 골판지 상자에 포장하고 테이프로 밀봉하거나 팔레트에 쌓고 스트레치 랩 또는 수축 랩으로 싸여있을 수 있습니다. 각 포장 장치는 제조업체, 상자 수, 상자 유형 및 크기, 제조 날짜 및 배치 번호 등을 나타냅니다.
storage 및 적재 및 언로드. 상자는 상대 습도가 40% ~ 60% 인 실온에서 깨끗한 장소에 저장되어야합니다. 상자가 포함 된 상자는 측면에 쌓아서는 안되며, 라디에이터 나 기타 열원 근처에 배치하거나 쉽게 손상되는 곳에 배치해서는 안됩니다. 젖은 바닥에. 상자를 꺼낼 때는 "첫 번째, 우선"의 원리를 따르고 사용하는만큼 열립니다.
(2) 자격이없는 골판지의 분류
① 카테고리 A는 자격이 없습니다. 상자가 제품을 포함하는 것을 방지하고 상자의 인쇄 및 표시를 방지합니다.
에이. 상자의 개방력 또는 반동력이 너무 큽니다.
비. 치수는 구조 설계 도면에 지정된 공차를 초과합니다.
기음. 상자는 손상되어 구멍이나 긁힘이있어 인쇄 패턴이 긁히거나 흐려집니다.
디. 하나 이상의 인쇄 색상으로 오류가 있습니다.
이자형. 인쇄 색상이 등록되지 않아 패턴이 흐려집니다.
들여 쓰기는 잘못 정렬되어 있으며 그 동안 형성, 채워지고 봉인 될 수 없습니다.골판지 담배 상자 포장 생산.
② 카테고리 B는 자격이 없습니다. 상자는 거의 사용 가능하지 않거나 품질이 좋지 않습니다.
에이. 인쇄 패턴은 표면에 얼룩 또는 긁힘이있어 골판지 또는 백키 페인트를 노출시킵니다.
비. 불완전하거나 불충분 한 압입으로 인해 카톤이 포장 생산 라인에 형성되기가 어렵 기 때문에 포장 효율이 줄어 듭니다. 기음. 자동 하단 잠금 플랩이 닫히면 소켓이 제대로 열리지 않습니다. d. 상자 측면의 열기 쉬운 구멍이 펀칭됩니다. 적합하지 않습니다.
Category C는 자격이 없습니다. 외관에만 영향을 미치지 만 사용하지는 않습니다.
에이. 인쇄 표면은 거칠고 연마 품질이 좋지 않습니다.
비. 인쇄 색상은 약간 표준입니다.
위의 자격이없는 수신 품질 한계는 다음과 같습니다. 클래스 A 0.4; 클래스 B 1.0; 클래스 C 2.5.
(3) 카톤 검사 효과적인 품질 관리 및 검사는 카톤 제조업체에서 기술 사양을 충족하는지 확인해야합니다. 상지 성능 저하로 인해 전체 상품 배치가 요구 사항을 충족하지 않으면 제조업체의 품질 관리 부서는 재 검사를 요청할 권리가 있습니다.
현대 사회에서는골판지 담배 상자사람들은 환경 보호 및 지속 가능한 개발의 개념을 확립했습니다.
포장에는 오염이없고 처리하기 쉬운 환경 친화적 인 특성이 있어야합니다. 세계 경제 발전의 일반적인 경향은 사람들 중심, 포괄적, 조정 및 지속 가능한 개발의 과학적 개발 개념입니다. 경제 성장이 인구, 자원 및 환경과 조정되도록해야하며, 경제 개발 및 환경 보호에 동등한 강조가 이루어집니다. 경제 성장은 보존 지향적이고 환경 친화적 인 사회를 구축 할 목적으로 자원의 운반 능력과 생태 환경을 기반으로해야합니다. “지속 가능한 포장”이라는 사람들의 새로운 개념이 형성되었습니다. "지속 가능한 포장"에는 포장 설계, 포장 성능 및 시장 표준 요구 사항을 충족하기위한 비용, 재생 사용에 대한 재료와 에너지를 최적화해야합니다.골판지 담배 상자포장 제조, 운송 및 재활용 공정. 에너지, 재생 가능 및 재활용 가능한 재료의 최대 사용, 고효율 재활용, 재활용 제품에 귀중한 원료 제공, 개인 및 그룹에 도움이됩니다.골판지 담배 상자수명주기 포장 및 안전 및 건강 보장. 그것은 순환 경제의 개념, 즉, 즉, 자원의 효율적인 활용과 자원을 핵심으로 받아들이고 기본 특성으로서“낮은 소비, 낮은 배출 및 고효율”을 취합니다. “대량 생산, 대량 소비 및 대량 폐기물”에 대한 대안입니다. 전통적인 자원 성장 모델의 근본적인 변화. 포장 산업은 순환 경제 발전의 요구에 적응해야합니다. 포장에는 새로운 정의가 포함되어 있으며 "녹색 포장"이라고합니다.
후 시간 : 4 월 17-2024 년